L-Applikazzjoni Prinċipali Ta 'Manganiż Sulfide

Is-sulfid tal-manganiż intuża fil-metallurġija tat-trab, materjali semikondutturi manjetiċi dgħajfa, materjali ottiċi, elettriċi, manjetiċi u l-preparazzjoni ta 'melħ tal-manganiż ta' purità għolja.

1) Tip ta 'materjal kompost ta' sulfide tal-manganiż / nanotubi tal-karbonju huwa ppreparat. Speċifikament, in-nanotubi tal-karbonju huma miżjuda mal-aċidu mħallat ippreparat b'aċidu sulfuriku konċentrat u aċidu nitriku kkonċentrat għal trattament ultrasoniku, sabiex il-wiċċ tan-nanotubi tal-karbonju jiġi mlaqqam bi gruppi idrofiliċi, u mbagħad jitħallat ma 'surfactants biex jiffurmaw sospensjoni. Imbagħad, is-sors tal-kubrit b'grupp amino huwa miżjud biex jirreaġixxi mal-gruppi fuq nanotubi tal-karbonju. Imbagħad is-sors tal-manganiż ġie mħallat fit-taħlita u ttrasferit għar-reattur għal reazzjoni idrotermali biex tikseb il-kompost tan-nanotubi tal-manganiż sulfide/karbonju. L-invenzjoni hija kkaratterizzata mill-użu ta 'elettrolit ta' l-ilma fil-proċess ta 'produzzjoni, l-użu ta' nanotubi tal-karbonju tal-kisi tas-sulfid tal-manganiż jista 'jżomm aħjar l-integrità tal-forma tan-nanotubi tal-karbonju, il-ħsara lit-tubu tal-karbonju titnaqqas; Fl-istess ħin, l-arranġament axjali tas-sulfid tal-manganiż tul in-nanotubi tal-karbonju iżid l-erja tal-wiċċ speċifika tiegħu, jagħmel il-jonji taż-żingu inkorporati u mneħħija aħjar, iżid il-konduttività tiegħu, u l-materjal kompost ippreparat għandu prestazzjoni ta 'rata tajba.

2) Il-manganiż u l-kubrit huma estratti mill-mineral tal-manganiż kumpless tas-sulfid tal-manganiż, li huwa magħmul prinċipalment minn 70 fil-mija -75 fil-mija ta 'sulfid tal-manganiż, 15 fil-mija -20 fil-mija karbonat tal-manganiż u 2 fil-mija -3 fil-mija ossidu tal-manganiż. Il-passi speċifiċi ta 'dan il-metodu huma kif ġej: Konċentrat tal-manganiż kompost inkiseb bit-tgħaffiġ u t-tħin tal-mineral u l-benefiċċju, li tqiegħed fir-reattur għal lissija tal-autoredox. Il-proporzjon tal-piż tas-soluzzjoni tal-aċidu sulfuriku għal konċentrat tal-manganiż kompost kien 2-10 ∶1, it-temperatura tal-lissija kienet 30 grad ~ 100 grad, u l-ħin tal-lissija kien 30min ~ 120min. Imbagħad l-ossidant huwa miżjud għal lissija ta 'ossidazzjoni, filtrazzjoni, u tneħħija ta' impurità tas-soluzzjoni ta 'lissija. Il-filtrat miksub huwa elettrolizzat għal metall elettrolitiku tal-manganiż. Ir-residwu tal-lissija huwa miżjud mad-desulfurizer, u s-solvent li fih il-kubrit elementali jitkessaħ sabiex il-kubrit elementali jkun jista 'jiġi preċipitat. Il-metodu tal-invenzjoni jipprovdi proċess ġdid għat-trattament tar-riżorsi tal-manganiż u l-estrazzjoni tal-manganiż u l-kubrit fl-istess ħin, u għandu l-vantaġġi ta 'proċess qasir, inaqqas il-konsum tal-enerġija, iffrankar ta' riżorsi, rata għolja ta 'rkupru tal-prodott u protezzjoni ambjentali ekoloġika.

3) Ġie ppreparat tip ta 'nanorods tas-sulfid tal-manganiż. Il-metodu ta' preparazzjoni tan-nanorods tas-sulfid tal-manganiż huwa kkaratterizzat peress li jinkludi l-passi li ġejjin: 1) soluzzjoni tal-melħ tal-manganiż tinkiseb skont il-proporzjon tal-melħ tal-manganiż mas-solvent =(2-5) mmol għal ({{ 4}})mL; 2) Is-soluzzjoni tal-kubrit inkisbet skont il-proporzjon tat-trab tal-kubrit mas-solvent =(2 ~ 5) mmol għal (5 ~ 15) mL; 3) Wara li ssaħħan is-soluzzjoni tal-melħ tal-manganiż għal 100 ~ 200 grad, injetta s-soluzzjoni tal-kubrit, u mbagħad saħħan għal 240 ~ 300 grad, biex tikseb soluzzjoni mħallta, bħala sistema ta 'reazzjoni; 4) Stabbilixxi s-sistema ta 'injezzjoni: ipprepara l-istess soluzzjoni tal-melħ tal-manganiż bħall-pass 1 bħall-ewwel sistema ta' injezzjoni, u ħejji l-istess soluzzjoni tal-kubrit bħall-pass 2 bħat-tieni sistema ta 'injezzjoni; 5) Is-soluzzjoni tal-melħ tal-manganiż fl-ewwel sistema ta 'injezzjoni u s-soluzzjoni tal-kubrit fit-tieni sistema ta' injezzjoni huma injettati fis-soluzzjoni mħallta fis-sistema ta 'reazzjoni rispettivament; Inkisbu nanorods tas-sulfid tal-manganiż. Il-metodu huwa sempliċi, favur l-ambjent u għandu spiża baxxa ta 'produzzjoni. In-nanorods MnS miksuba b'dan il-metodu huma mqassma b'mod ugwali, b'tul li jvarja minn 50 nm sa 400nm u proporzjon tat-tul-dijametru li jvarja minn 2∶1 sa 8∶1.